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所謂十萬級凈化車間，是指把一定范圍內(nèi)每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)≤352萬個，每小時換氣次數(shù)≥15次，且換氣結(jié)束后空氣凈化時間≤40分鐘的特別設計的房間。隨著經(jīng)濟的發(fā)展各行各業(yè)發(fā)展的精細化與國家相關要求的影響，凈化車間被廣泛應用，萬級凈化車間和十萬級凈化車間最為常見和常用

一、十萬級凈化車間的要求有哪些?

1．十萬級凈化車間溫度、濕度

無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季凈化車間濕度控制在50-70%。

配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。 

2．噪聲的控制：

1、動態(tài)測試時，萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。

2、靜態(tài)測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。

3．氣流組織：

①　十萬級凈化車間主要采用的送風方式：1局部孔板頂棚送風；2帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風；3上側(cè)墻送風 等三種送風方式。

②　十萬級凈化車間主要采用的回風方式：1單側(cè)墻下部布置回風口；2當采用走廊回風時，在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口 。

③　送風口風速（米/秒)：1.孔板孔口3～5； 2.側(cè)送風口：⑴貼附射流2～5 ；⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風1.5～2.5，對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5 。

④　回風口風速(米/秒)：1.潔凈室回風口不大于 2；2.走廊內(nèi)回風口不大于4。

凈化車間對于潔凈度、溫濕度、氣流組織、噪音控制都有著一定的要求和規(guī)范，以上是凈化車間基本的要求。凈化車間的建造離不開生產(chǎn)工藝對于環(huán)境提出的要求，一切都是為了生產(chǎn)出更合格、更好的產(chǎn)品而服務。

二、廠房十萬級潔凈車間裝修的要點

對于廠房十萬級潔凈車間裝修而言，必須掌握3方面要點，即：空調(diào)機組、冷水機組、電話與火警設備。

1. 要點一：空調(diào)機組

這里說的空調(diào)機組主指潔凈空調(diào)系統(tǒng)，廠房十萬級潔凈車間必須裝備這套系統(tǒng)，且還要有專用空調(diào)機房。注意，機房要在潔凈車間側(cè)面，這樣有利于風道布置，也更加節(jié)能。

至于空調(diào)機組的選擇，必須根據(jù)氣候條件來選擇。比如在北方，氣溫低、空氣含塵量大，建議在空調(diào)機組上安裝新風預熱段，并且要采用淋水式空氣處理方式。而在南方，氣候濕潤、空氣含塵量低，無需安裝新風預熱段，只要采用初效過濾即可。此外，配套風機以變頻風機為佳。

2. 要點二：冷水機組

冷水機組通常由4個部分組成，即：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥。且大致上可以歸納為2種類型，即：風冷式機組、水冷式機組。

廠房十萬級潔凈車間所需的制冷量有限，單機組便可適用。如果是萬級或千級潔凈車間，建議使用多機組的設備。且電機要有變頻調(diào)速的功能，能夠降低起動功率。多機組的特點就是使用靈活，因此不會造成浪費。

冷水機組要安裝一套完整的自控裝置才能正常調(diào)節(jié)風壓與控制風量，這套裝置具體來說有3方面功能，即：潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、風閥調(diào)節(jié);高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力、流量的檢測;氣體純度、純水水質(zhì)的監(jiān)測。

3. 要點三：電話與火警設備

廠房十萬級潔凈車間內(nèi)必須設有專門的電話設備，以便于減少人員流動，從而控制住發(fā)塵量。此外，如果車間內(nèi)發(fā)生事故，通過電話設備能及時與外部取得聯(lián)系。當然啦，火警設備也是必不可缺的一環(huán)。

總之，進行廠房十萬級潔凈車間裝修，必須掌握空調(diào)機組、冷水機組、電話與火警設備這3方面要點。